BLAIZER MB

Пенообразователь BLAIZER MB представляет собой водный раствор поверхностно-активных веществ со стабилизирующими и функциональными добавками.
Пенообразователь соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия».
Удовлетворяет требованиям ТУ 20.59.59-002-16918243-2018.
Применим в разных технологиях производства пенобетона – с использованием пеногенераторов, «миксерной» с различной организацией перемешивания и других технологиях.

Применение

  • Изделия из пенобетона, газопенобетона.
  • Легкие конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные бетоны.
  • Заполнение строительных полостей.
  • Утепляющий слой кровли.
  • Строительство наружных стен в съемной и несъемной опалубках.
  • Промышленное и гражданское строительство.
  • Частичное замещение цемента золой до 40% без усадки и потери прочностных показателей.

Технические характеристики

Вид добавки Пенообразователь для ячеистых бетонов
Наименование BLAIZER MB
Контроль качества ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-002-16918243-2018
Внешний вид Жидкость с желтоватым оттенком Порошок белого цвета
Плотность раствора, кг/дм³ 1,080 ± 0,004 -
Насыпная плотность, кг/м³ - 800
Водородный показатель pH 7,0 - 10,5 7,0 - 10,5
Оптимальный расход пенообразователя на 1 м³ ячеистого бетона в пределах, л. 0,1 - 1,5 0,02 – 0,3
Содержание сухого вещества, % ≥35,0 ≥97,0
Граничный расход пенообразователя на 1 м³ ячеистого бетона в пределах, л 0,1 - 3,0 0,02 – 0,5
Кратность пены 4% раствора пенообразователя, не менее 7
Устойчивость пены, см³ 250
Транспортирование и хранение По ГОСТ 24211, при температуре не выше +50°С, в герметично закрытой таре. В случае замерзания продукта, следует разогреть его до температуры 20-35°С, и перемешать до однородности.
Срок хранения 1 год со дня изготовления
Форма поставки Пластиковые канистры 10, 20, 30, 50л, бочки 200л, специализированные емкости 1000л, авто и ж. д. цистерны, на розлив в тару потребителя, полипропиленовые мешки 30кг

Рекомендации по применению

В производстве пенобетона необходимо избегать попадания в пенообразователь, его водные растворы, в используемые емкости, а также цементо-песчаную смесь и воду затворения, всевозможных веществ, действующих в качестве пеногасителей (масел, нефтепродуктов и т. д.). Следует, также, учесть и тот факт, что некоторые добавки, применяемые в производстве пенобетона, в своем составе могут содержать пеногасители, во избежание ухудшения устойчивости, приготовленной пенобетонной смеси, рекомендуется отказаться от их использования. Качественный состав добавок, применяемых в производстве пенобетона, необходимо запрашивать у соответствующих производителей.
Рекомендуемый расход пенообразователя BLAIZER MB при производстве м³ бетона, составляет в пределах 0,1 - 1,5 литра. Расход пенообразователя зависит от марки бетона по плотности, от технологии производства пенобетона, применяемых добавок, жесткости воды, используемой при приготовлении рабочих растворов пенообразователя и других факторов.
При производстве пенобетона с использованием пеногенератора, необходимо изготовлять рабочие водные растворы пенообразователя, с объемной концентрацией продукта – 1,0 - 2,5%. Для приготовления рабочих растворов, рекомендуется использовать пластиковые или нержавеющие емкости. В случае применения жесткой воды (концентрация солей жесткости 4 мг-экв/л), при приготовлении рабочего раствора пенообразователя, рекомендуется умягчить воду, в целях снижения расхода пенообразователя. Смягчения воды, можно добиться, используя кальцинированную соду (Na2CO3), либо применяя специализированные фильтры. Готовые рабочие растворы пенообразователя, рекомендуется полностью использовать в течение одной рабочей смены.
Перед применением, раствор пенообразователя, следует выдержать при температуре 15-25°С, и тщательно перемешать до полной однородности. Оптимальная температура раствора пенообразователя и температура пенобетонной смеси, обеспечивающая наилучшее соотношение кратности и устойчивости пены, составляет 20-25°С. Для наилучших условий твердения бетона, рекомендуется выдерживать изделия при температуре окружающей среды, не ниже 17 °С.
При производстве пенобетона с использованием «миксерной» и барасмесительной технологиях, расход пенообразователя, в значительной степени, зависит от типа перемешивающего устройства и его характеристик (объем емкости; частота вращения лопаток; место расположения лопаток, их размеры и пр.), и может отличаться от рекомендуемого расхода.
При первоначальном подборе состава пенобетона, расход материалов можно принять по таблице 1, с последующей корректировкой.


ㅤ
Плотность кг/м³ 3:1 2:1 1:1 Только Ц, кг
П, кг Ц, кг П, кг Ц, кг П, кг Ц, кг
1600 1148 383 - - - - -
1400 1005 335 - - - - -
1200 861 287 756 378 - - -
1100 790 263 693 347 - - -
1000 - - 630 315 - - -
900 - - 567 284 412 412 -
800 - - - - 366 366 -
700 - - - - 320 320 581
600 - - - - 275 275 498
500 - - - - - - 415
400 - - - - - - 332
300 - - - - - - 249

В общих правилах следует минимизировать водоцементное отношение, чтобы избежать усадки пенобетонной смеси в формах, повысить скорость твердения бетона и его прочность. Также рекомендуется удержание влаги в пенобетоне после его приготовления, в этих целях желательно заворачивать изделие в специальный материал, не пропускающий воду.

Совместимость

BLAIZER MB совместим со многими добавками, применяемыми в производстве пенобетона – ускорителями твердения, пластификаторами, гидрофобизирующими и противоморозными.

Инструкция по безопасности

Добавка BLAIZER MB не горюча, пожаро-взрывобезопасна, является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.

Описание Заказать
Описание Описание
Сертификат Сертификат
© ООО "Бентакс" - химические добавки для бетонов и строительных растворов